VMC850B CNC-freesmasjien, vertikale masjiensentrum

1. Algemene instruksie
Hierdie masjien is ontwerp met 'n vertikale raamuitleg. Die kolom is op die masjienliggaam gemonteer, die spilkas gly op die kolom en vorm die Z-as-beweging, die saal gly op die masjienliggaam en vorm die Y-as-beweging, en die werktafel gly op die saal en vorm die X-as-beweging. Drie asse is almal lineêre geleidingsbane met hoër voerspoed en hoër presisie. Ons gebruik hoë kwaliteit grys gietyster vir die masjienliggaam, kolom, saal, werktafel en spilkas met harsandtegnologie en 2-keer verouderingsbehandeling om die interne oorblywende spanning van die materiaal uit te skakel. Hierdie onderdele is almal geoptimaliseer deur SolidWorks-sagteware, wat die styfheid en stabiliteit nie net vir hierdie onderdele nie, maar ook vir die masjien self aansienlik verbeter. Dit sal ook die vervorming en vibrasie wat deur sny veroorsaak word, beperk. Die belangrike onderdele word almal van wêreldbekende handelsmerke ingevoer om die masjien met hoër stabiliteit en duursaamheid te maak. Hierdie masjien kan die proses van frees, boor, ruim, boor, ruim, tap en word gewoonlik gebruik vir militêre, mynbou-, motor-, vorm-, instrumentasie- en ander meganiese verwerkingsnywerhede. Dit kan gebruik word vir alle soorte hoë presisie en baie prosesmodelle. Dit is goed vir klein en mediumgrootte, multi-verskeidenheid produksie, en dit kan ook in 'n outomatiese produksielyn geplaas word.

2. Drie-as-stelsel
Drie asse is almal lineêre geleidingsbane en met 'n groot spanwydte-ontwerp vir duursame presisie. Die motors van die 3 asse is direk gekoppel aan hoë-presisie-balskroef deur middel van 'n gapinglose buigsame koppeling. Elke balskroef van die 3 asse word ingevoer van presisie-hoekkontak-balskroef en professionele laers is gepas. Ons sal ook voorspanning vir die balskroewe doen vir hoër akkuraatheid en presisie. Die Z-as servomotor het 'n outomatiese remfunksie. In die geval van kragonderbreking kan die motorrem outomaties deur die rem gehou word om te verhoed dat dit roteer, wat 'n rol speel in veiligheidsbeskerming.

3.Spindel-eenheid
Die spil word deur 'n professionele vervaardiger vervaardig om hoë presisie en rigiditeit te verseker. Die spillagers is van die wêreldbekende hoë-presisie laer handelsmerk en word saamgestel onder konstante temperatuur en stofvryheid. Daarna sal alle spilde die dinamiese balanstoets ondergaan om die lewensduur en betroubaarheid te verseker. Dit is toegerus met 'n laedruk lugsiklusbeskermingstelsel, wat laedruk lug in die binneste ruimte van die spil blaas en 'n lugbeskermingslaag vorm om te verhoed dat stof en koelmiddel in die spil kom. Onder hierdie toestand sal die spillagers in 'n besoedelingvrye omgewing werk, wat die spileenheid sal beskerm en 'n langer spilleeftyd sal hê. Die spilspoed kan geen stap verander word binne die spilspoedbereik nie, wat deur die motor se binnekodering beheer word om die funksie van spiloriëntasie en stewige tapwerk te handhaaf.

4. Gereedskapveranderingstelsel
Die standaard gereedskapstydskrifkapasiteit van hierdie masjien is 24T en word op die sykolom gemonteer. Wanneer dit gereedskap verander, word die gereedskapplaat aangedryf en geposisioneer deur die motoraangedrewe freesnokkameganisme. Nadat die spil die posisie van gereedskapverandering bereik het, sal die ATC die gereedskapverandering bewerkstellig en gereedskapaksie stuur. Die ATC is 'n freesnokkameganisme en maak voorspanning, wat dan hoëspoedrotasie kan veroorsaak, wat beter is vir vinnige en korrekte gereedskapverandering.

5. Koelmiddelstelsel
Die masjien is toegerus met 'n grootvloei-regop dompelverkoelingspomp en 'n grootkapasiteit-watertenk. Die verkoelingspomp se spoed is 2 m³/h om voldoende herwinde verkoeling te verseker. Daar is 'n verkoelingsmondstuk op die spilkas se eindoppervlak, wat lugkoelmiddel en waterkoelmiddel vir die gereedskap en werkstukke kan maak. Toegerus met 'n luggeweer om die masjien en werkstukke skoon te maak.

6. Pneumatiese stelsel
Die pneumatiese eenheid kan die onsuiwerhede en vog in die gasbron filtreer om die skade en erosie van masjienonderdele te voorkom. Die solenoïedklep-eenheid beheer die program deur 'n PLC om te verseker dat die aksies van die spilontklemmingsgereedskap, die blaas van die spilmiddelpunt, die klemgereedskap van die spil en die koelmiddel van die spil vinnig en korrek uitgevoer kan word. Elke keer as die spil gereedskap vervang word, sal skoon, saamgeperste lug uit die spilmiddelpunt blaas om die binneste gat van die spil en die gereedskapskag skoon te maak vir hoë stewigheid van die kombinasie met die spil en die gereedskap. Dit sal die lewensduur van die spil verleng.

7. Masjienbeskerming
Ons gebruik standaard veiligheidsbeskermingsskerm vir die masjien, wat nie net koelmiddel spatsels kan beskerm nie, maar ook veilige werking kan verseker. Elke geleidingsbaan is toegerus met 'n beskermingsskerm om te verhoed dat die koelmiddel en snystuk in die binneste ruimte indring en die slytasie en erosie van die geleidingsbaan en balskroef te verminder.

8. Smeringstelsel
Die geleidingsbaan en balskroef is toegerus met 'n sentrale smeerstelsel en 'n volumetriese olieskeier in elke knoop, wat olie teen vaste hoeveelhede en tye kan verskaf om te verseker dat elke glyvlak gesmeer word en vervaardiging verminder. Dit sal die akkuraatheid en langer lewensduur van die balskroef en geleidingsbaan verbeter.

9. Spaander vervoerbandstelsel
Ons bied 'n standaard handmatige spaanverwyderaar met maklike werking. U kan ook 'n skroeftipe spaanvervoerder of skarniertipe kies.